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產(chǎn)品中心

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全自動數(shù)控母線折彎機
全自動數(shù)控母線折彎機是高效、精密的母線加工設(shè)備,由主機、副工作臺、主工作臺、伺服液壓站和控制臺等組成。液壓元器件采用國內(nèi)外名牌產(chǎn)品,有效保證了機床的整體性能。 機器的主要特點: 1.機器工作自動化。機器按照自動生成的程序進行加工。編制好的加工程序可隨時調(diào)出來下載至數(shù)控系統(tǒng)進行加工。 2.機床上大部分零件采用焊接方式,結(jié)構(gòu)簡單,剛性較好。 3.X、Z方向采用了效率高、壽命長、精度高優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠和直線導軌,由伺服電機或者液壓油缸進行驅(qū)動,從而保證了零件的加工質(zhì)量和精度要求。 四、GJCNCBBAT數(shù)控系統(tǒng) 1.本系統(tǒng)主要由軟件和硬件組成。軟件主要由GJCNC通訊軟件和GJCNCBBAT手動控制軟件組成;硬件主要由上位機、PLC、伺服、控制按鈕、傳感器、電磁閥等組成。上位機包含觸屏一體機、GJCNC通訊軟件、GJCNCBBAT手動控制軟件。
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全自動母線生產(chǎn)線
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全自動圓弧加工中心
主要技術(shù)參數(shù)? 1、銅排加工規(guī)格要素 a)銅排有方邊、圓邊兩類銅母線。(主要針對圓弧母排) b)加工允許長度:400-6000mm; 度:30-140; d)厚度:3-15mm; 2、可加工的規(guī)格具體設(shè)備參數(shù)見表1、表2: 序號 名稱 規(guī)格 備注 1 倒小圓角 ? 2 倒大圓角 ? 3 倒超大圓角 ? ? 4 倒直線角 ? ? 5 倒直角邊 ? ? 表1 母線圓弧雙動力加工中心,主要對母線排銑圓角、大圓角、直線角等銑角功能。根據(jù)母線排規(guī)格型號要求,顯示屏輸入數(shù)據(jù),自動生成程序代碼傳輸給設(shè)備,根據(jù)程序要求先加工前端圓弧,加工完成后傳送到另一個銑刀加工后端圓弧,與此同時又開始加工第二根銅排的前端圓弧,這樣來完成多根銅排的連續(xù)加工,工作簡單,加工完成的母線排圓弧外型美觀、實用。
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雙頭母線壓彎機
一、主要性能特點 手動壓彎機是我公司自行研發(fā)的產(chǎn)品,主要功能為加工密集母線槽里邊不同規(guī)格的銅、鋁母排進行壓彎,工作時只需選用相應(yīng)的壓彎模具,就能方便快捷地實現(xiàn)對母排兩頭進行壓彎操作。 該產(chǎn)品其優(yōu)、特點如下: 壓彎單元 工作環(huán)境 加、放油系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 壓彎單元采用封閉式組裝結(jié)構(gòu),一次成型,方便快捷。 本機采用不銹鋼面板加滾輪設(shè)計,壓彎單元安裝兩邊機架上,液壓系統(tǒng)設(shè)計成雙電機雙油泵,雙閥塊,雙電磁閥,兩頭加工互不影響 本機配帶自動加、放油系統(tǒng),操作簡單方便 PLC控制,穩(wěn)定可靠
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數(shù)控母線沖剪機 CJCNC-BP-50
沖剪機用于厚度≤15mm,寬度≤200mm,長度≤6000mm母排的倒角、開槽、沖孔、切角、壓花、切邊、切斷等工藝的加工??拙嗑取?.2mm,定位精度±0.05mm,重復(fù)定位精度±0.03mm。一次裝夾X軸最大行程2000mm,采用主副兩套夾鉗同時工作,減少對母排的質(zhì)量要求,提高了加工精度;在加工過程中,實現(xiàn)自動裝夾母排,節(jié)省人工,提高加工效率和加工精度;在加工完成后使用不銹鋼拖料帶拖走工件,提高效率,保證加工件無磨損。
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數(shù)控母線伺服折彎機 GJCNC-BB-S
折彎機設(shè)置各種折彎類型:平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎機構(gòu), X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。折彎軸采用伺服控制,折彎精度高,穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm,使單邊加工長度增大,提高工件的加工范圍。折立彎(選配)時,本機模具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機聯(lián)網(wǎng)使用,對于彎曲次數(shù)較多的工件,能自動尋找折彎次序,實現(xiàn)編程自動化,能模擬折彎過程,根據(jù)模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯誤。設(shè)備臺面采用高精度臺面,有效減少銅母線與設(shè)備臺面的摩擦,更好的保護銅母線的表面。
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母線圓弧加工中心(銑角機)GJCNC-BMA
高、低壓電器成套設(shè)備對銅、鋁母線(匯流排)倒角要求較高,一般采用兩側(cè)為圓邊的母線排,但是母線排經(jīng)母線機加工剪斷后,排頭是直的,為了解決母線排尖端放電的問題,必須將排頭倒成圓角,而現(xiàn)有的倒角設(shè)備,一般是在母線加工機上安裝特殊模具,通過特殊模具達到倒角的功能,其缺點是,必須在母線加工設(shè)備上實現(xiàn),加工后的母線排只能實現(xiàn)在寬度方向上倒圓角,在厚度方向上無法實現(xiàn)倒圓角功能,在厚度方向還需要人工手動倒圓角,因此這種倒角方式只能稱為母線加工設(shè)備上附屬的倒角模具,其加工倒角時須經(jīng)多次加工并結(jié)合手工倒角才能實現(xiàn)排頭倒角的目的;如果需要不同形狀的倒角或更換母線排的規(guī)格則要更換模具才可實現(xiàn)。
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母線槽銅排自動壓彎機 GJCNC-BD
GJCNC-BD 系列母線槽銅排自動壓彎機,是我公司自行研制開發(fā)的高科技生產(chǎn)設(shè)備,滿足母線槽銅排人工輔助進料、自動加工(鋸切、壓彎)另有選配功能沖孔、沖缺、鉚觸頭等加工工藝。
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母線加工機 BM303-S-3-8PII
多功能母線加工機是我公司自行研發(fā)的專利產(chǎn)品(專利號:CN200620086068.7),主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線,工作時只需選用相應(yīng)的加工工位,就能方便快捷地實現(xiàn)對銅、鋁排進行剪切、沖孔(圓孔、長圓孔、方孔、異型孔)、折平彎、立彎、壓花、壓平等加工操作。
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全自動數(shù)控母線折彎機是高效、精密的母線加工設(shè)備,由主機、副工作臺、主工作臺、伺服液壓站和控制臺等組成。液壓元器件采用國內(nèi)外名牌產(chǎn)品,有效保證了機床的整體性能。 機器的主要特點: 1.機器工作自動化。機器按照自動生成的程序進行加工。編制好的加工程序可隨時調(diào)出來下載至數(shù)控系統(tǒng)進行加工。 2.機床上大部分零件采用焊接方式,結(jié)構(gòu)簡單,剛性較好。 3.X、Z方向采用了效率高、壽命長、精度高優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠和直線導軌,由伺服電機或者液壓油缸進行驅(qū)動,從而保證了零件的加工質(zhì)量和精度要求。 四、GJCNCBBAT數(shù)控系統(tǒng) 1.本系統(tǒng)主要由軟件和硬件組成。軟件主要由GJCNC通訊軟件和GJCNCBBAT手動控制軟件組成;硬件主要由上位機、PLC、伺服、控制按鈕、傳感器、電磁閥等組成。上位機包含觸屏一體機、GJCNC通訊軟件、GJCNCBBAT手動控制軟件。
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全自動圓弧加工中心
主要技術(shù)參數(shù)? 1、銅排加工規(guī)格要素 a)銅排有方邊、圓邊兩類銅母線。(主要針對圓弧母排) b)加工允許長度:400-6000mm; 度:30-140; d)厚度:3-15mm; 2、可加工的規(guī)格具體設(shè)備參數(shù)見表1、表2: 序號 名稱 規(guī)格 備注 1 倒小圓角 ? 2 倒大圓角 ? 3 倒超大圓角 ? ? 4 倒直線角 ? ? 5 倒直角邊 ? ? 表1 母線圓弧雙動力加工中心,主要對母線排銑圓角、大圓角、直線角等銑角功能。根據(jù)母線排規(guī)格型號要求,顯示屏輸入數(shù)據(jù),自動生成程序代碼傳輸給設(shè)備,根據(jù)程序要求先加工前端圓弧,加工完成后傳送到另一個銑刀加工后端圓弧,與此同時又開始加工第二根銅排的前端圓弧,這樣來完成多根銅排的連續(xù)加工,工作簡單,加工完成的母線排圓弧外型美觀、實用。
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雙頭母線壓彎機
一、主要性能特點 手動壓彎機是我公司自行研發(fā)的產(chǎn)品,主要功能為加工密集母線槽里邊不同規(guī)格的銅、鋁母排進行壓彎,工作時只需選用相應(yīng)的壓彎模具,就能方便快捷地實現(xiàn)對母排兩頭進行壓彎操作。 該產(chǎn)品其優(yōu)、特點如下: 壓彎單元 工作環(huán)境 加、放油系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 壓彎單元采用封閉式組裝結(jié)構(gòu),一次成型,方便快捷。 本機采用不銹鋼面板加滾輪設(shè)計,壓彎單元安裝兩邊機架上,液壓系統(tǒng)設(shè)計成雙電機雙油泵,雙閥塊,雙電磁閥,兩頭加工互不影響 本機配帶自動加、放油系統(tǒng),操作簡單方便 PLC控制,穩(wěn)定可靠
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沖剪機用于厚度≤15mm,寬度≤200mm,長度≤6000mm母排的倒角、開槽、沖孔、切角、壓花、切邊、切斷等工藝的加工??拙嗑取?.2mm,定位精度±0.05mm,重復(fù)定位精度±0.03mm。一次裝夾X軸最大行程2000mm,采用主副兩套夾鉗同時工作,減少對母排的質(zhì)量要求,提高了加工精度;在加工過程中,實現(xiàn)自動裝夾母排,節(jié)省人工,提高加工效率和加工精度;在加工完成后使用不銹鋼拖料帶拖走工件,提高效率,保證加工件無磨損。
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折彎機設(shè)置各種折彎類型:平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎機構(gòu), X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。折彎軸采用伺服控制,折彎精度高,穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm,使單邊加工長度增大,提高工件的加工范圍。折立彎(選配)時,本機模具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機聯(lián)網(wǎng)使用,對于彎曲次數(shù)較多的工件,能自動尋找折彎次序,實現(xiàn)編程自動化,能模擬折彎過程,根據(jù)模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯誤。設(shè)備臺面采用高精度臺面,有效減少銅母線與設(shè)備臺面的摩擦,更好的保護銅母線的表面。
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高、低壓電器成套設(shè)備對銅、鋁母線(匯流排)倒角要求較高,一般采用兩側(cè)為圓邊的母線排,但是母線排經(jīng)母線機加工剪斷后,排頭是直的,為了解決母線排尖端放電的問題,必須將排頭倒成圓角,而現(xiàn)有的倒角設(shè)備,一般是在母線加工機上安裝特殊模具,通過特殊模具達到倒角的功能,其缺點是,必須在母線加工設(shè)備上實現(xiàn),加工后的母線排只能實現(xiàn)在寬度方向上倒圓角,在厚度方向上無法實現(xiàn)倒圓角功能,在厚度方向還需要人工手動倒圓角,因此這種倒角方式只能稱為母線加工設(shè)備上附屬的倒角模具,其加工倒角時須經(jīng)多次加工并結(jié)合手工倒角才能實現(xiàn)排頭倒角的目的;如果需要不同形狀的倒角或更換母線排的規(guī)格則要更換模具才可實現(xiàn)。
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母線槽銅排自動壓彎機 GJCNC-BD
GJCNC-BD 系列母線槽銅排自動壓彎機,是我公司自行研制開發(fā)的高科技生產(chǎn)設(shè)備,滿足母線槽銅排人工輔助進料、自動加工(鋸切、壓彎)另有選配功能沖孔、沖缺、鉚觸頭等加工工藝。
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母線加工機 BM303-S-3-8PII
多功能母線加工機是我公司自行研發(fā)的專利產(chǎn)品(專利號:CN200620086068.7),主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線,工作時只需選用相應(yīng)的加工工位,就能方便快捷地實現(xiàn)對銅、鋁排進行剪切、沖孔(圓孔、長圓孔、方孔、異型孔)、折平彎、立彎、壓花、壓平等加工操作。
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